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      SZB型水環真空泵

      SZB型水環真空泵

       

      一、SZB型水環真空泵技術參數:

       
        流量范圍:1m3/min-29.3m3/min
       
        揚程范圍:100m
       
        輸送溫度:30°
       
        吸入壓力:0.93(Mpa)
       
        密封形式:機械密封
       
        材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
       

      二、SZB型水環真空泵概述:

       
        SZB型泵為單級單作用懸臂式水環真空泵,泵的出、入口對稱偏心向上。泵主要由泵體、泵蓋、轉子部件、托架等組成。轉子部件由軸和裝在軸上的葉輪組成,并偏心地裝在泵體內。轉子伸出端由兩個滾動軸承支承,軸承用油脂或稀油潤滑。軸封采用軟填料密封。泵通過彈性聯軸器與原動機聯接,從驅動端看,泵為逆時針方向旋轉。
       

      三、SZB型水環真空泵適用范圍:

       
        SZB型懸臂式水環真空泵,適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體:最高真空度可達85%,特別適合于大型水泵引水用
       
        目前制造的本型號泵有:SZB-4、SZB-8。其4(8)表示當水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)
       

      四、SZB型水環真空泵注意事項:

       
      一、起動:
       

      經過長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現象
       
      1、關閉進氣管上的閘閥(2)
       
      2、如果排氣管上裝有閘閥(9)也應將其關閉
       
      3、向填料函和氣水分離器內注水
       
      4、當氣水分離器往外溢水時.開動電動機
       
      5、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)
       
      6、打開排氣管上的閘閥(9)
       
      7、打開排氣管上的閘閥(2)
       
      8、用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉.使功申.消耗最小
       
      9、調整由進水管向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術規范
       
      10、調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內產生物理作用而產生爆炸聲,但功率消耗量并不增大
       
        隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發生了毛病.此時泵應停車

       
      二、停車按以下順序:

       
      1、關閉進氣管上的閘閥(2)
       
      2、關閉排氣管上閘閥(9)
       
      3、關閉電動機
       
      4、停止向填料、氣水分離器內注水
       
      5、當氣水分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路
       
      6、上緊球形閥
       
      7、如泵停車時.必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈

       
      三、維護:

       
      1、應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應用油浸的石棉繩作填料
       
      2、經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況
       
      3、正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃-20℃,最高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應裝油3-4次
       
           每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換
       

      五、SZB型水環真空泵裝配拆卸:

       
      一、拆卸:

       
      泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗,和完全拆卸修理及換零件,在拆泵前應將泵中的水從放水孔放出,并應將管子(11)及管子(5)取下
       
      在拆卸時應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊
       
      泵應從不裝有聯軸器的一端開始拆卸,其順序如下:
       
      1.松開并取下軸承蓋(14)
       
      2.松開滾動軸承,先用鉤板手將圓螺母(9)擰下。取下壓緊填料壓蓋用的螺帽
       
      3.由左側蓋的邊將軸承架(7)松開,同時轉動二個拆卸嫘釘(方頭圓柱端螺釘),將軸承及軸承架起從軸上取下
       
      4.使側蓋上的進所管和管子(10)脫開并松開示體與側蓋(2)的連接螺釘和泵腳外的雙頭螺栓

      5.在泵體下加墊,然后使用權側蓋和泵體離開,從軸上取下側蓋(側蓋取下后應將軸支?。?br />  
      6.使泵體與另一側蓋離開,并由軸上取下
       
      泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗,進一步的拆卸應按下列順序繼續進行
       
      7.切除電動機與電路的連接,松開電動機與底座連接,并與泵分開
       
      8.利用鉤板手等拆卸工具,自軸上取下聯軸器
       
      9.從軸上取下聯軸器的鍵(15)
       
      10.取下軸承蓋
       
      11.取下定位圈(16)或取下圓螺母松開滾動軸承
       
      12.取下填料壓蓋的壓緊螺帽
       
      13.按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下
       
      14.將軸(4)和葉輪(6)一起從泵體中取出
       
      15.從軸上擰下軸套螺母(17)并取下軸套(18)
       
      16.從軸上取下葉輪

       
      二、裝配:

       
            裝配時最主要的是調整葉輪端面和側蓋的間隙,在兩面三刀邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超大型過0.4毫米,對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體(1)和側蓋(2)之間加墊取得,葉輪兩端間隙應該均衡,可擰軸套螺母(17)以移動葉輪來保證
       
      裝配前應清洗殘留在結合面上的執并仔細擦干涂上機油
       
      所有配合面和螺紋處應仔細擦凈涂上機油
       
      除軸承和軸承架內的舊油并加上新油
       
      舊墊損壞需要更換新墊時,厚度應該相同,裝配順序與拆卸順序相反


      六、SZB型水環真空泵型號參數:


      型 號 排氣量Q 毫米汞柱 
        (mmHg)
      最大真空度 轉數 
        (r/min)
      電機功率
        (kw)
      口徑 泵重(kg)
      m3/h L/S 吸入 吐出
      SZB-4 19.8 5.5 440 80% 1450 1.5 ZG1" ZG1" 42
      14.4 4 520
      7.2 2 600
      0 0 650
      SZB-8 38.2 10.6 440 80% 1450 2.2 ZG1" ZG1" 45
      28.8 8 520
      14.4 4 600
      0 0 650

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